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计算机数控 (CNC) 机器被最好地描述为复杂、可靠和高度耐用。 然而，随着年龄的增长，他们可能会开始出现并发症。 因此，在排除故障和维修时需要特别注意细节。
为了修复故障，您必须充分了解各个组件的工作原理。 我们讨论了所遇到的三个最常见的 CNC 机床问题。
编程错误
不正确的编程是新员工普遍存在的常见问题，也经常会导致意外的切割问题。 由于缺乏专业知识，新员工往往需要面临追查问题根源的挑战，更不用说纠正问题了。
虽然这可能不是机器的无能，但大多数开发人员通常会对故障考虑多一些。 人们可能会认为这是常见的，所以通常进行重启 CNC 机床来解决故障。
此外，您可能很清楚，CNC 机床最不可或缺的部分是控制器。 如果您发现任何错误，请先检查控制器参数和运行特征。
通常只要新员工培训使用设置的 G 代码和 M 代码进行切割就可以防止与编程相关的 CNC 机器故障。
维护不良或缺乏维护
使用 CNC 机床时，您遇到的大多数问题通常都在您的控制之下。 因此，您需要确保定期维护。 缺乏或不适当的维护通常是导致过热的主要问题。
确保疏通过滤器和空调装置中导致内部过热的灰尘和碎屑。 务必经常擦去切削液和金属屑，以防止污染机器。
不正确的工具/不正确的设置
在成品材料的边缘和角落，检查机器是否有烧伤、划痕或变形。 最后要在产品上的标记表明几个事情：如进给速度慢、刀具钝化、刀具定位不当以及冷却液或润滑油不足， 解决这个问题只需要您简单地调整刀具并更换钝刀具或对其进行润滑。
